近日，北京建筑工程学院建成了一座特殊的实验楼，它主要使用废旧混凝土为原料的再生混凝土浇筑而成，是一座变废为宝建成的实验楼。该校土木与交通学院陈家珑副教授说，这座全级配再生混凝土骨料试验建筑是2007年北京市重大科技攻关项目“建筑垃圾资源化关键技术与应用研究”的工程试验，目前尚属国内首座。
据了解，我国当前混凝土产量20亿立方米，需要使用水泥8亿吨，需消耗天然砂石36亿吨以上。统计表明，生产每吨水泥需消耗石灰石0.95～0.98吨，生产1吨熟料排放CO2约1吨，还会产生大量的硫化物、氮化物和其他有害气体和粉尘。无休止的大量开采和使用，已造成局部地区的自然资源枯竭、造成河道破坏、山土流失和自然景观恶化。另外，城市公用与民用建筑的更新、改造、新建，市政设施的重建、扩建与新建过程中，大量危旧建筑(构筑)物被拆毁，建筑物解体的量越来越多。绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便运往郊外或乡村，采用露天堆放或填埋的方式处理，不仅占用大量的土地，又造成环境的破坏。据最新资料显示我国每年因拆除建筑产生的固体废弃物在2亿吨以上，新建建筑产生的固体废弃物大约1亿吨，两项合计约3亿吨。
建工学院该项目的研制成功，可以将废弃混凝土中含有的大量砂石骨料合理的回收利用，利用再生粗、细骨料代替天然粗、细骨料，生产再生混凝土使用到新的建筑物上，不仅降低成本，节省天然资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻废弃混凝土对环境的污染。
再生混凝土所用骨料为废弃混凝土再生全级配骨料，即废混凝土经除土与2次破碎后不经筛分所得到的全部成分都用于新混凝土的配制。为解决在结构上同时使用再生粗、细骨料这个国内外尚无先例的难题，同时还要适应该工程的钢筋密度大，施工场地狭小，浇筑设备、时间受限，工程质量要求高等要求，以陈家珑教授为首的项目组进行了大量的实验室试验，在充分的实践基础上提出了确保工程质量的施工配比。
实践证明，再生混凝土在施工过程中表现出了良好的施工性能，具有良好的流动性、保水性、黏聚性。流动性接近自流平混凝土，成型后外观质量良好，未见明显裂缝等。现场所留17组混凝土试块经检测28天强度均大于设计强度等级要求，达到混凝土质量控制优级水平。
该实验楼一层外墙所用砖为建筑垃圾全骨料再生砖，该砖完全符合《非烧结普通黏土砖》JC422-91中MU15的要求，砌筑墙体施工方便，质量良好，与烧结黏土砖无异。
在后续施工和使用过程中，再生混凝土结构与普通混凝土，再生砖墙体与内外饰面材料表现出良好的适用性。目前，该工程已投入教学使用。
据陈教授介绍，这种再生混凝土比天然砂石骨料混凝土每立方米可降低成本10元左右。如果我国每年浇筑的20亿立方米混凝土中有5%采用的是再生混凝土，则每年可为国家节省10亿元左右。同时还可以解决大量土地占用、环境污染等问题。(王桂兰 高蕾)
另见：
1、《废旧混凝土变废为宝》科技日报2008年4月29日第10版
2、《国内首座再生混凝土试验建筑亮相》首都建设报2008年5月5日第6版